作為一名模具鋼從業(yè)者,我們對各種模具鋼的性能和應(yīng)用都有深入的研究。在模具鋼中,SKH9和SKD-11是兩種常見的材料,它們的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下三個方面:
SKH9是一種高速度鋼材,主要成分為碳素、鎢、鉬、釩和鈷,其中鎢和鉬的含量比較高。而SKD-11則是一種工具鋼材,主要成分為碳素、鉻、鉬、鈷和鐵,其中鉻的含量比較高。
由于材質(zhì)成分的差異,SKH9和SKD-11的適用范圍也不同。SKH9主要用于制造高速度切削工具、冷沖模等,因其具有高硬度、強韌性和磨削性。而SKD-11則適用于制造成型模和切削工具,由于其具有較高的硬度、強度和耐磨性。
SKH9在高溫下具有較好的耐熱性,但由于其材質(zhì)成分的差異,其耐磨性略遜于SKD-11。SKD-11則具有較好的耐磨性,可適用于制造耐磨性要求較高的模具。
這要根據(jù)實際情況而定。如果沖壓模具受到較高的沖擊負(fù)載,那么SKD-11更適合。如果沖壓模具主要需要高速度切削加工,那么SKH9更適合。
一般來說,SKD-11的價格會略高于SKH9,因其具有較好的耐磨性和成形能力。
這要根據(jù)模具的具體情況來定。一般來說,SKH9需要進行高溫淬火處理,以提高其硬度和耐磨性;而SKD-11則需要進行定期的油性淬火,以保證其硬度和強度。
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